EPS پری-جاری کرنے والوں کے بہت سارے اثرات ہیں!

کیا آپ EPS سے پہلے-توسیع مشینوں کے پانچ بڑے اثرات جانتے ہیں؟
ڈھانپنے کا اثر: زیادہ درجہ حرارت پر، EPS فوم مشینری میں فاسفورس-کی بنیاد پر شعلہ retardants پولی اسٹیرین کی سطح پر ایک مستحکم ڈھانپنے والی تہہ بناتے ہیں۔ یہ تہہ دہن سے گرمی کو مواد کے اندرونی حصے میں گھسنے سے روکتی ہے، پولی اسٹیرین کے گلنے کے دوران پیدا ہونے والی آتش گیر گیسوں کے فرار میں رکاوٹ بنتی ہے، اور ہوا میں رکاوٹ کے طور پر کام کرتی ہے، اس طرح مادے کے انحطاط کو روکتی ہے اور شعلے کی رفتار کو حاصل کرتی ہے۔

کم کرنے کا اثر: تھرموسیٹنگ میں ترمیم شدہ پولی اسٹیرین بورڈ شعلہ-ریٹارڈنٹ کوٹنگ تھرمل سڑن کے دوران بڑی مقدار میں غیر- آتش گیر گیسیں پیدا کرتی ہے۔ یہ پولی اسٹیرین کے گلنے کے دوران پیدا ہونے والی آتش گیر گیسوں اور آکسیجن کو ہوا میں گھٹا دیتا ہے، انہیں آتش گیر ارتکاز تک پہنچنے سے روکتا ہے اور اس طرح اگنیشن اور دہن کو روکتا ہے۔

کاربنائزیشن اثر: فاسفورس پر مبنی شعلہ retardants کے تھرمل انحطاط کی مصنوعات- پولیمر کی سطح کی تیزی سے پانی کی کمی اور کاربنائزیشن کو فروغ دیتی ہیں، جس سے کاربنائزڈ پرت بنتی ہے۔ عنصری کاربن بخارات یا سڑن کے دہن سے نہیں گزر سکتا۔ ای پی ایس فوم مشینری میں فاسفورس-کی بنیاد پر شعلہ retardants کے تھرمل سڑن سے حاصل ہونے والی مصنوعات پولی میٹا فاسفورک ایسڈ ہے، ایک مضبوط پانی کی کمی کا ایجنٹ جو مواد کی کاربنائزیشن کو مزید فروغ دیتا ہے۔ اس لیے، اس میں شعلہ-رٹارڈنٹ تحفظ ہے۔

 

روک تھام کا اثر (فری ریڈیکل اسکیوینگنگ): پولی اسٹیرین کا دہن بنیادی طور پر آزاد ریڈیکل چین ری ایکشن کی وجہ سے ہوتا ہے۔ ہمارے شعلے میں موجود مادہ-ریٹارڈنٹ مائع دہن کے رد عمل کے فعال انٹرمیڈیٹس کو اسی طرح گرفت میں لے سکتا ہے، فری ریڈیکل چین ری ایکشن کو روکتا ہے، اس طرح شعلے کے بجھنے تک دہن کی شرح کو کم کر دیتا ہے۔

 

ہم آہنگی کا اثر: فوم مشینری میں خصوصی ہم آہنگی مواد شامل ہوتا ہے۔ کچھ مواد، جب اکیلے استعمال کیے جاتے ہیں، تو کوئی شعلہ-رارڈنٹ اثر نہیں ہوتا یا صرف تھوڑا سا ہوتا ہے۔ متعدد مواد کو یکجا کرنے سے شعلے کے-ریارڈنٹ اثر کو بڑھایا جا سکتا ہے۔ لہٰذا، ہماری کمپنی کمپاؤنڈ شعلے-ریارڈنٹ ترمیم کے لیے انتہائی ہم آہنگی والے شعلے کا انتخاب کرتی ہے۔

 

مکمل طور پر خودکار فوم مشینری گھریلو اور بین الاقوامی دونوں ذرائع سے جدید اور پختہ دخول ہیٹنگ مولڈنگ ٹیکنالوجی کو اپناتی ہے۔ اس میں مضبوط دخول، اچھی چپکنے والی، کم بھاپ کی کھپت، تیز رفتار مولڈنگ کی رفتار، اور اعلی پیداواری کارکردگی ہے، جو عام دستی یا نیم خودکار مشینوں کے مقابلے پیداوار کی شرح کو دوگنا کرنے سے بھی زیادہ ہے۔ مشین کی طاقت زیادہ ہے، خراب نہیں ہوتی، سگ ماہی کی اچھی کارکردگی ہے، اور اعلی کثافت والے فائبر بورڈ کی پیداوار کی توسیعی قوت کو برداشت کر سکتی ہے۔ مکمل طور پر خودکار فوم مشینری مولڈ کھولنے، مولڈ بند کرنے، مولڈ لاکنگ، میٹریل فیڈنگ، ہیٹنگ، ہیٹ پریزرویشن، کولنگ، ڈیمولڈنگ اور پروڈکٹ کے اخراج کے عمل کو مسلسل چکر میں مکمل کرتی ہے۔